LPG气化站的操作流程：

一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。
2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。
3. 开气相紧急的切断阀，开进液管道阀门。

二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应先进行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。
2. 开通槽车液相的出口，储罐液相进口。
开LPG输送泵入口阀，LPG气化撬厂家，泵浸液。
3. 注意泵的运转方向后，开启LPG输送泵动力开关，将槽车内LPG卸至罐内。
4. 注意观察泵进出口压力。
如发现泵振动较大，有气阻现象，使用泵的 进出口排气阀调整稳定运转。
5. 卸液将要结束时，检查槽车放散阀含液量，发现气液混相与泵较大振动时，LPG气化撬哪家好，即为卸液结束。
关闭泵及卸液系统阀门。

三、送液态丁烷（生产）： 1. 开储罐液相紧急切断阀，开罐底液相出口阀门。
2. 开LPG输送泵入口阀，泵浸液。
3. 开LPG输送泵出口阀。
4. 开LPG输送泵动力开关。
5. 注意观察泵进出口压力，西安LPG气化撬，通过旁通阀调整输出压力。
6. 注意泵运转方向及振动情况，用排气阀调整泵的稳定运转。

四、紧急切断阀操作（气动）： 1. 压缩空气调压至0.4~0.5MPa输出。
（不得超压使用，工作压力为 0.3~0.7MPa）。
2. 打开紧急切断阀进压阀门，即为工作状态。
3. 打开各点泄压阀即关闭紧急切断阀。
4. 紧急切断阀气源都有分路阀门及保压阀门，能做到独立工作。
5. 紧急切断阀管路系统成保压工作状态。

现在有了液化气用的气化炉电加热式气化炉（器），LPG气化撬参数，把液化气钢瓶中的液相气体强制性气化，保证用气的稳定，流量充足，压力稳定！从成本上来算：自然气化钢瓶中液化气的剩余量一般达到10—30%，也就是说一瓶50KG装的气有5-15KG用不完，而装了气化器（炉）后，就可以把气用完，我想大家会算这笔账了！

同时能解决燃气使用中的安全隐患：因为可以将燃气钢瓶集中摆放供气，让燃气钢瓶远离火和危险区域。
目前，各行业使用液化过程中，安全意识不强，普遍存在安全隐患或不足，以下列出部分，希望能够得到大家的重视： 钢瓶分散直接供气，钢瓶摆放混乱，钢瓶摆放量多，火灾危险性大，使用气化器可集中供气，减少钢瓶摆放数量。

（1）主要保冷材料：t76泡沫玻璃，粘接剂。

（2）热转角保护顶板以下5m 空间铺设两层泡沫玻璃，壁板和泡沫玻璃之间所用粘接剂与泡沫玻璃和泡沫玻璃之间所用粘接剂是不同的，泡沫玻璃纵缝、环缝需错开。

（1）热转角保护底板下部保冷的主要材料：干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃棉；热转角保护底板上部保冷的主要材料：干砂、毛毡、t152泡沫玻璃、玻璃棉。

（2）在铺设底板干砂前，根据底板凹凸度测量数据确定底板层干砂厚度，然后根据图纸整体尺寸及规范要求经设计人员同意，调整后面施工的干砂厚度。

（3）铺设泡沫玻璃时，首先按照0°、90°、180°、270°确定好方位，划好线，做好标记，然后根据壁板吊装位置确定干砂、泡沫玻璃铺设位置，铺设泡沫玻璃时尽量按照热转角保护底板铺设方向铺设。

（4）在泡沫玻璃与混凝土找平层之间用玻璃棉填充。

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